D212 износа электродов соответствует Гб EDPCrMo-A4-03: D212 титана кальцием типа CrMo сварочных электродов, переменного и постоянного тока. Поверхностная при стабильной дуги, легкое удаление шлака. Применение: все виды износа частей для однослойного или многослойного покрытия поверхности, такие, как зубчатые колеса, ведра, горное оборудование. Химический состав хранение химического состава металла (%) C Cr Mo чтобы убедиться, что значение 0,30 до 0,60 ≤ 4,00 ≤ 5,00 наплавки слоя твердость: HRC ≥ 50 опорного тока (AC, DC) диаметр электрода (мм) φ3.2 φ4.0 φ5. 0 сварочного тока (А) 90 ~ 120 150 ~ 180 190 ~ 230 Примечания: 1. Перед сваркой электроды должны запеченная в 150 ℃ 1ч. 2. Больших поверхностей заготовки перед надлежащим образом нагревают приблизительно до 300 ℃, чистый и наплавки немного ржавчины поверхность и нефти. D217A наплавки сварочной проволоки соответствует Гб EDPCrMo-A3-15 Описание: D217A низкого типа натрия типа CrMnMo сварочных электродов, DCRP. Использование: в основном используется для наплавки высокопрочных износостойких частей. Такие, как металлургия рулон 30CrMnSi и 35CrMnSi наплавки и ремонта, частей дробилки руды, добыча 4M3 зубы электрической ведра и другие ковш экскаватора зубов сварки так далее. Химический состав C Mo Cr гарантированно значение ≤ 0,50 ≤ 2,50 ≤ 2,50 наплавки слоя твердость: HRC ≥ 40 опорного тока (DC +) электродом диаметром (мм) φ3.2 φ4.0 φ5.0 Сварочный ток хранение химического состава металла (%) () 90 ~ 110 140 ~ 180 180 ~ 220 Примечания: 1. 350-400 ℃ до сварочных электродов должна выпечки 1ч. 2. Громоздкие наплавки назад подогревают до 200-300 ℃, и наплавки некоторой поверхности ржавчину и масло очищается.